案例中心
一级采用可清洗的嵌入式斜槽线金属滤网过滤,过滤精度25µm,对胺液系统中存在的固体颗粒物进行过滤,定期进行反洗,实现了金属滤芯的再生。二级采用大容量活性炭与多孔活性滤料结合的深层滤床,特别适合胺液中有
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22-11
进料打开过滤机进液阀、出液阀、放空阀,启动输液泵,往过滤机内注满需要过滤的料液。滤饼层形成过滤初期,料液受泵或压缩气体的压力影响,穿过滤布,而固体颗粒被截留在滤布的表面均匀地形成一层滤饼。过滤随着滤饼
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22-11
管束式自动过滤系统工作流程:全程由PLC程序控制,自动运行。在正常工作状态下,介质经系统由过滤器入口进入过滤,从下而上通过过滤组件,由滤芯的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔,当过滤元件表面滤饼逐渐堆积,随
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22-11
防泄漏煤气排水器在运行过程中为间歇式排水,通过沿导轨升降的浮桥将水排出并与外界大气隔离。来自燃气管网的冷凝水通过下降管进入煤气排水器,然后到达防泄漏装置,当筒体内水位上升到一定位置时,浮筒的重力小于浮
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22-11
防泄漏煤气排水器在运行过程中为间歇式排水,通过沿导轨升降的浮桥将水排出并与外界大气隔离。来自燃气管网的冷凝水通过下降管进入煤气排水器,然后到达防泄漏装置,当筒体内水位上升到一定位置时,浮筒的重力小于浮
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22-11
1、主体的检查布袋除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转,性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中,可能发生碰撞,使设备变形,需及时校正处理。2、滤袋及骨架的检查滤袋质量的好坏,直接影响除尘效率,因此安装
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22-10
采用纯物理过滤方式对油液进行净化处理,通过滤芯吸附拦截油液中的机械杂质和金属粉末等有害颗粒物质,提高油液的清洁度,延长设备的使用寿命。其工作原理为:待净化油液经粗过滤器过滤后经油泵进入精密过滤器,最后
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22-09
为保证每根过滤管良好作业,控制系统根据两端的压力差(达到0.1MPa)或过滤管达到规定的自清洗时间(例如120min)时,关闭对应的进水阀和出水阀,同时打开对应的排污阀和反冲洗阀。反冲洗管道外接清洗液
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22-08
滤布支撑管由一支无孔中心管与六根多孔管组成,截面为梅花型,中心管能够排尽内驻存液体,减少物料浪费。过滤状态液体透过滤布,从多孔管中流向中心管,再流向集液管。滤布受压贴附于支撑管外表面,凹凸的支撑管能够
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22-07
煤气排水器的作用是收集和排出煤气管道中的冷凝水主要由排水器本体,防泄漏装置,保温装置组成。当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位降低,造成煤气泄漏时,通过煤气排水器防泄漏装置,可有效地遏止煤
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22-05
仓顶袋式除尘器在生活垃圾焚烧发电中的应用垃圾焚烧发电产生的大气污染主要涉及到焚烧原料仓以及末端烟气、炉渣、飞灰处理等。本项目主要是针对焚烧原料仓进行除尘设备安装,要求除尘器滤袋材料密实、透气性好、耐高
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22-03
高效V型密褶式过滤器在畜牧业的应用为预防猪病衍生,可用G4初效过滤网+4V高效空气过滤网组合的形式,对附着有这些病毒的颗粒物进行过滤,猪舍的进气口上装有金属网,先过滤空气中的树叶、蚊虫等,在空气通过过
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22-03