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旋風(fēng)分離器設(shè)備簡(jiǎn)介工作原理設(shè)備優(yōu)勢(shì) 技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 客戶案例

設(shè)備簡(jiǎn)介

旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)分離器是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生離心力使煙塵顆粒從氣體中分離出來(lái)的設(shè)備。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，價(jià)格實(shí)惠，方便操作，維修簡(jiǎn)單。動(dòng)力消耗不大，適應(yīng)高溫氣體。但旋風(fēng)分離器只適用于收集大于10μm的粉塵，對(duì)于小于5μm的微粒捕集效率較低，收塵效率大約在60%-90%。因此，常常把旋風(fēng)分離器作為第一級(jí)除塵器。

應(yīng)用范圍	廣泛應(yīng)用于：木工制造、機(jī)械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理
過(guò)濾介質(zhì)	空氣顆粒物，雜質(zhì)等
咨詢電話	400-0089-277

應(yīng)用領(lǐng)域

旋風(fēng)分離器廣泛適用于五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋業(yè)、鑄造、鋁制品、治金、噴砂、建筑材料、耐火材料、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。

工作原理

旋風(fēng)分離器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為多管旋風(fēng)分離器（多個(gè)小型除塵器在一個(gè)殼體內(nèi)并聯(lián)使用）、旁路式旋風(fēng)分離器（設(shè)有旁路分離室，利用上漩渦分離塵粒）和擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器（呈倒錐體形狀，并裝有反射屏在椎體底部）。
旋風(fēng)分離器一般由排氣管、進(jìn)氣管、筒體和錐體四部分構(gòu)成。煙塵隨著氣流由進(jìn)口進(jìn)入除塵器，沿著器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（這股氣流被稱作外渦流），外渦流到達(dá)錐體底部后沿軸心向上旋轉(zhuǎn)（這被稱為內(nèi)渦流），最后由排出管排出。內(nèi)外渦流旋轉(zhuǎn)方向相同，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，煙塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，最后塵粒在氣流和重力共同作用下沿器壁面落入灰斗。氣流從除塵器頂部向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂部壓力減少，一部分氣流（上渦旋），到達(dá)頂部后，會(huì)帶著塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，再沿著排出管旋轉(zhuǎn)向下，從排出管排出。除塵器進(jìn)氣方式分為切向進(jìn)入式（直入切向進(jìn)入式、蝸殼切向進(jìn)入式）和軸向進(jìn)入式。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

旋風(fēng)分離器;

性能

運(yùn)行平穩(wěn)：

運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)
用旋風(fēng)分離器和袋式除塵器串聯(lián)，可以減少織物的灰塵負(fù)荷，從而減少織物和清灰頻率。

效率

除塵效率可達(dá)60%~90%：

作為第一級(jí)除塵器，可去除高灰塵氣體中的大部分灰塵；
濾筒式除塵技術(shù)解決了潮濕性、纖維性、聚結(jié)性粉塵的過(guò)濾，和不易結(jié)灰的難題。

方便

更換便捷：

濾筒其本體上無(wú)可動(dòng)部件，避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力
占用空間小，利于生產(chǎn)空間規(guī)劃

緊湊

體積?。?/p>
濾筒高度小，安裝維修工作量??；

技術(shù)參數(shù)

組合型式	進(jìn)口氣速 m/s	型號(hào)
		CLT/A-3	CLT/A-3.5	CLT/A-4	CLT/A-4.5	CLT/A-5	CLT/A-5.5	CLT/A-6	CLT/A-6.5	CLT/A-7	CLT/A-7.5	CLT/A-8	CLT/A-9	CLT/A-10
		筒徑mm
		300	350	400	450	500	550	6000	650	700	750	800	900	1000
		處理氣量m3/h
單筒	12	670	910	1180	1500	1860	2240	2670	3130	3630	4170	4750	6030	7410
	15	830	1140	1480	1870	2320	2800	3340	3920	4540	5210	5940	7510	9280
	18	1000	1360	1780	2250	2780	3360	4000	4700	5440	6250	7130	9000	11100
重量kg		120	150	200	240	300	350	440	520	580	680	900	1150	1500
雙筒	12	1340	1820	2360	3000	3720	4480	5340	6260	7260	8340	9500	12060	14820
	15	1660	2280	2960	3740	4640	5600	6680	7840	9080	10420	11880	15020	18560
	18	2000	2720	3560	4500	5560	6720	8000	9400	10880	12500	14260	18000	22200
重量kg		360	450	600	720	900	1050	1320	1560	1740	2040	2700	3450	4500
四筒	12	2680	3640	4720	6000	7440	8960	10680	12520	14520	16680	19000	24120	29640
	15	3320	4560	5920	7480	9280	11200	13360	15680	18160	20840	23760	30040	37120
	18	4000	5440	7120	9000	11120	13440	16000	18800	21760	25000	28520	36000	44400
重量kg		660	825	1100	1320	1650	1925	2420	2860	3190	3740	4835	6325	8250