產(chǎn)品簡介:
自清洗過濾器為轉(zhuǎn)臂式結(jié)構(gòu)過濾器,采用機(jī)電一體化設(shè)計,它主要由主機(jī)外殼、電動機(jī)、減速機(jī)、差壓控制器、電控箱、閥門、精密濾芯、支撐部件、反洗臂等組成。
多柱式自動反沖洗自清洗過濾器為轉(zhuǎn)臂式結(jié)構(gòu)過濾器,采用機(jī)電一體化設(shè)計,它主要由主機(jī)外殼、電動機(jī)、減速機(jī)、差壓控制器、電控箱、閥門、精密濾芯、支撐部件、反洗臂等組成。多個濾芯安裝于一個過濾器筒體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊。
產(chǎn)品功能:
多柱式反沖洗自清洗過濾器有兩種方式:自動控制和手動控制。自動控制有定時和壓差兩種方式。
1、自清洗功能:本機(jī)利用自身過濾出的清水,自清洗濾網(wǎng),不需要拆下濾網(wǎng)清洗,也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。
2、連續(xù)供水功能:本機(jī)罐體內(nèi)裝有若干個濾網(wǎng)同時工作,反沖洗時逐個清洗每一個濾網(wǎng),其它濾網(wǎng)仍在繼續(xù)工作, 從而實現(xiàn)連續(xù)供水。
3、自動反沖洗功能:本機(jī)通過差壓控制器監(jiān)測清水區(qū)與渾水區(qū)的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時,差壓控制器輸出信號,由電控箱控制反沖洗機(jī)構(gòu)啟動和關(guān)閉,實現(xiàn)自動反沖洗。
◆液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多,過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,壓差表發(fā)訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
反沖洗過程:
◆減速電機(jī)通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度,使之與被清洗濾網(wǎng)對正;
◆排污閥開啟,使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差;
◆在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器;
◆每個濾網(wǎng)的反沖洗時間已設(shè)定,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定的時間后,該濾網(wǎng)的反沖洗過程結(jié)束,減速電機(jī)再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,對下一個(組)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,以此類推對每個濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗;
◆全部濾網(wǎng)清洗完成后,排污閥關(guān)閉,沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結(jié)束;
1.鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
2.汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
3.發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。
4.石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本
5.農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對系統(tǒng)進(jìn)行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞