產(chǎn)品簡介:
濾筒除塵器為負(fù)壓運(yùn)行,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用。氣流中一部分粗大顆粒在慣性力作用下沉降在灰斗。
濾筒除塵器為負(fù)壓運(yùn)行,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用。氣流中一部分粗大顆粒在慣性力作用下沉降在灰斗:在折疊濾濾材內(nèi)負(fù)壓作用下,氣體透過濾料進(jìn)入凈氣室,經(jīng)風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出,粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)。使粉塵沉積在濾料表面上.當(dāng)粉塵在濾料表面越積越多,濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)也可設(shè)定時(shí)間脈沖閥打開,壓縮空氣以極短的時(shí)間高速涌入濾筒.使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,除塵器又恢復(fù)過濾狀態(tài),恢復(fù)低阻運(yùn)行。
1、設(shè)備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;
2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
4、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,設(shè)有壓差顯示儀;
5、聯(lián)式水平放置濾筒,單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便;
6、設(shè)備凈化效率高;對(duì)粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
7、設(shè)備節(jié)能,運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下,較高阻力為1500pa; (根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來確定);
1)清 灰 裝置:系列除塵器采用壓縮空氣通過PLC控制實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。
2)沉 降 室:粉塵在進(jìn)入系列除塵器后氣體流速大大降低,大顆粒的粉塵通過其自身重力作用自然沉降。
3)濾筒過濾層:根據(jù)粉塵的氣體特性選用相符合材質(zhì)的濾筒,含塵氣體在進(jìn)入除塵器后,通過濾材時(shí),粉塵被截取在濾筒外壁。干凈的空氣進(jìn)入濾筒內(nèi)部,從排氣口排出。
4)壓 差 表:通過壓差表來控制脈沖時(shí)間,使積塵及時(shí)被清除。
5)收 塵 灰斗:系列除塵器脈沖后的灰塵進(jìn)入到收塵灰斗,定期清理即可。
1、冶金:用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
8、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械:內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè):起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等特種車輛,船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī),高爐、煉鋼設(shè)備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺(tái),各種自動(dòng)輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機(jī),金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備,塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械,拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械,隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備,各種船舶的舵機(jī)等。
11、 高響應(yīng)、高精度的控制:火炮的跟蹤驅(qū)動(dòng)、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機(jī)和導(dǎo)彈的姿態(tài)控制等裝置,加工機(jī)床高精度的定位系統(tǒng),工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)和控制,金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制,電站發(fā)電機(jī)的調(diào)速控制,高性能的振動(dòng)臺(tái)和試驗(yàn)機(jī),多自由度的大型運(yùn)動(dòng)模擬器和娛樂設(shè)施等。
12、多種工作程序組合的自動(dòng)操縱與控制:組合機(jī)床、機(jī)械加工自動(dòng)線等。
13、特殊工作場所:地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。