1.產(chǎn)品概述

大型汽輪機調(diào)速系統(tǒng)廣泛使用磷酸酯抗燃油作為液壓工作介質(zhì)，濾油機運行中的抗燃油由于受溫度、空氣、雜質(zhì)、水分及運行工況的影響，難免老化劣化。西安熱工研究院針對運行中抗燃油的老化問題進行了深入研究，為此專門設(shè)計了抗燃油在線再生脫水裝置，本濾油機裝置采用了與抗燃油相容的材料及新型高效吸附劑填充的再生濾元及精密顆粒過濾器進行合理配置，具有使用壽命長，過濾精度高的特點。在運行中只要堅持投入ZSLYC/LE－10抗燃油在線再生脫水裝置，對運行中抗燃油進行再生、脫水、凈化，并及時更換各部分濾元，即可除去油品老化劣化所產(chǎn)生的有害酸性產(chǎn)物、膠質(zhì)、水分及油中的機械雜質(zhì)等，保持油品性能的長期穩(wěn)定?？墒褂推沸阅苤笜?biāo)充分滿足調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備安全運行的要求。

1、設(shè)備性能參數(shù)

2、酸值、水分、清潔度處理參數(shù)

3、設(shè)備原理圖

1、進油閥  2、補油閥  3、吸油濾油器  4、溢流閥  5、進油泵   
6、油泵出口閥   7、系統(tǒng)壓力表   8、脫水器    9、再生器前壓力表 
10、再生器  11、放油閥  12、脫水旁通閥   13、再生旁通閥  14、放油閥  
15、粗濾前壓力表  16、粗濾器   17、精濾前壓力表  18、精濾前壓力報警器 
19、精濾器   20、取樣閥   21、排油閥   22、系統(tǒng)壓力報警器

4、設(shè)備各組成功能

ZSLYC/LE－10抗燃油在線再生脫水裝置按功能分主要由進油部件，脫水部件，再生部件、過濾部件、保安部件及電氣系統(tǒng)組成。各部件功能如下：

4.1進油部件

包括進油閥1、補油閥2、吸油濾油器3（180目）、油泵5、油泵出口閥6,其功
能主要是向再生系統(tǒng)提供待處理的壓力油。

4.2 脫水部件

脫水器8內(nèi)裝一只脫水濾芯，主要靠脫水劑的高效吸水作用將油中的水分吸附，從而達(dá)到去除水分的作用。

4.3 再生部件

包括二個再生器10，其內(nèi)各裝一只再生濾芯，主要靠裝于再生濾芯內(nèi)的吸附劑將油中的酸性成分及極性雜質(zhì)除去，從而達(dá)到降低酸值提高電阻率的作用。

4.4 過濾部件

包括粗濾器16及精濾器19，粗過濾器內(nèi)裝有6 只線隙式濾芯，過濾精度為5μm，其納污容量大，可以去除油中大量機械雜質(zhì)；精過濾器的過濾精度為1μm。采用粗過濾器與精過濾器組合使用，可以充分保證再生后油的清潔度。

4.5 保安部件

包括溢流閥4、精濾前壓力報警器18和系統(tǒng)壓力報警器22,溢流閥4主要保證系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定及油在系統(tǒng)中的阻力太大時，通過溢流閥分流，對油泵及系統(tǒng)起到保護作用。系統(tǒng)壓力報警器22的作用主要是對系統(tǒng)進行保護，特別是油溫較低時，系統(tǒng)壓力較高，這時需要部分打開再生旁通閥13，調(diào)整系統(tǒng)壓力到2.0MP以內(nèi)。精濾前壓力報警器18主要對精濾器起保護作用，以免精濾芯損壞使顆粒進入油箱內(nèi)。當(dāng)精濾器壓力超過0.35MPa時報警停機，提醒操作人員及時更換濾芯，以保證濾出油的清潔度。如果不更換精濾芯，由于電氣系統(tǒng)保護，油泵不能被啟動。

4.6 電氣系統(tǒng)

控制設(shè)備的啟動、停止以及壓力報警器報警發(fā)出報警信號，并及時停機。

5.設(shè)備備件

濾芯：
 名稱               型號               支/套         功能
 再生芯             LYC-20V41000FA      2           再生
 脫水芯             LYC-20V41000FC      1           吸水
 粗濾芯             LYC-50-41000*10     1           粗濾(10μm)
 精濾芯             LYC-50-41000*01     1           精濾(1μm)
吸油濾芯           0160D120W           1           保護油泵
 

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。

10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機等。

11、 高響應(yīng)、高精度的控制：火炮的跟蹤驅(qū)動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機和導(dǎo)彈的姿態(tài)控制等裝置，加工機床高精度的定位系統(tǒng)，工業(yè)機器人的驅(qū)動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調(diào)速控制，高性能的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器和娛樂設(shè)施等。

12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。

13、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。