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新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司
400-0089-277
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旋流除污器

  • 品牌:利菲爾特
  • 型號(hào):齊全
  • 濾材:采用不銹鋼材質(zhì)制造
  • 過(guò)濾精度:5
  • 工作溫度:80
  • 公稱(chēng)壓力:21
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:工業(yè)水處理

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
旋流除污器是一種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,對(duì)應(yīng)于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質(zhì),其分離粒徑為0.07mm。當(dāng)粒徑為0.3mm時(shí),其除污效率可達(dá)到97%

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產(chǎn)品分類(lèi)

產(chǎn)品詳情

一、概述

旋流除污器是一種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,對(duì)應(yīng)于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質(zhì),其分離粒徑為0.07mm。當(dāng)粒徑為0.3mm時(shí),其除污效率可達(dá)到97%,絕對(duì)無(wú)堵塞的可能且不用專(zhuān)門(mén)排氣,旋流除污器是目前唯一不堵塞型除污器,對(duì)保護(hù)水系統(tǒng)安全運(yùn)行,有著與常規(guī)過(guò)濾式除污器無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。 旋流除污器可在運(yùn)行中清污,即不必關(guān)閉水泵,在清污時(shí),蝶閥緩慢開(kāi)啟,先流出的是污水,接著是濁水,較后是清水,清水流出的同時(shí)清洗了蝶閥閥體襯膠,因此,蝶閥關(guān)閉后不會(huì)漏水,這一點(diǎn)已被實(shí)踐證明,安裝時(shí)需將污水引到排水溝處。 旋流除污器的局部阻力系統(tǒng)系數(shù)小(僅為3.0),由于旋流除污器內(nèi)部無(wú)過(guò)濾網(wǎng),不存在濾網(wǎng)被污物堵塞現(xiàn)象,使系統(tǒng)阻力增大,過(guò)流量不足,導(dǎo)系統(tǒng)水頭損失不平衡等問(wèn)題。

二、 用途

旋流除污器安裝在各種供水系統(tǒng)中,除去水中的各種雜質(zhì)(砂子、銹塊及其它各種異物)以保證系統(tǒng)中各類(lèi)閥門(mén),水泵及其它設(shè)備的正常運(yùn)行。在供暖系統(tǒng)中可安裝在一次網(wǎng)或二次網(wǎng)中,較好安裝在鍋爐房或換熱站中。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

由于DHX型除污器的先進(jìn)基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當(dāng)粒徑為0.3毫米時(shí),其除污率可達(dá)98%。具有設(shè)備運(yùn)行時(shí)方便清污的優(yōu)點(diǎn)??紤]到除污器的安裝,DHX型旋流除污器的進(jìn)水管中心線(xiàn)和檢查口中心線(xiàn)的夾角由用戶(hù)自定,并分左旋和右旋,(面對(duì)檢查孔,順時(shí)針為左旋,逆時(shí)針為右旋。)公稱(chēng)直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。

旋流除污器的工作原理和優(yōu)點(diǎn)

旋流除污器采用離心原理,完全突破了濾網(wǎng)清污的傳統(tǒng)觀念,,從而保證了管路系統(tǒng)阻力小且均衡,系統(tǒng)不停機(jī)可排污。較適用于清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質(zhì),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

旋流除污器的主要特點(diǎn)

旋流除污器是集旋流與過(guò)濾于一體, 旋流除砂器主要用來(lái)清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體顆粒,適用于水源熱泵系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門(mén),在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。

旋流除污器的特點(diǎn):

a旋流除污器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾,有效過(guò)濾面積大,壓力損失小。 設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。

b.旋流除污器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過(guò)濾器

c.旋流除污器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時(shí)不間斷供水。

d.旋流除污器程序控制:可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。

e.旋流除污器先進(jìn)的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

f.旋流除污器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖,

g.旋流除污器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。

h. 旋流除污器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下

功能作用:

旋流除污器主要用于凈化水用途,特別是對(duì)水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域,旋流除污器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類(lèi)、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。

技術(shù)特點(diǎn)

1、旋流除污器過(guò)濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

2、通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng),

3、旋流除污器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行準(zhǔn)確,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈

4、清洗高效、徹底,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無(wú)需更換。

5、旋流除污器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。

6、反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電。

7、旋流除污器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,占地面積小,安裝移動(dòng)靈活方便。

8、設(shè)備易損件少,無(wú)耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。

9、旋流除污器應(yīng)用領(lǐng)域廣,可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。

旋流除污器過(guò)濾能力強(qiáng),大流量:煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,較大流量只能達(dá)到 380L/min,該過(guò)濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動(dòng)過(guò)濾器,過(guò)濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高:全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器反沖洗過(guò)濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始?jí)毫p失小,可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾(25 m、40 m),傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度:該過(guò)濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度,便于隨時(shí)清洗,傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。反沖洗過(guò)濾器在線(xiàn)反沖洗濾網(wǎng):該過(guò)濾器通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄,實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)反沖洗濾網(wǎng)(瞬間清洗 2~3 秒,極少量的液體從系統(tǒng)排出),全自動(dòng)過(guò)濾器,過(guò)濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器從根本上解決了使用傳統(tǒng)“管式”過(guò)濾器的弊端,大大縮短了檢修時(shí)間,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。

旋流除污器技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

1旋流除砂器直接采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕。

2、旋流除污器采用專(zhuān)利技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合,可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗無(wú)死角,通量無(wú)衰減,保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命。

3、旋流除污器清洗壓差信號(hào)采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開(kāi)關(guān)誤差較大的缺

4傳動(dòng)裝置采用內(nèi)裝式,與過(guò)流部件密封隔離,并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能,防止電機(jī)或機(jī)體部

5旋流除污器排污口依靠水力密封,無(wú)需電磁閥或其它易損密封件,簡(jiǎn)單實(shí)用。

6 進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu),可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向,方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。

7旋流除砂器內(nèi)部防腐采用特殊無(wú)毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿性

8、旋流除污器電器系統(tǒng)采用集成控制模式,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

旋流除污器主要特點(diǎn)

1、旋流除污器獨(dú)創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;

2、旋流除污器專(zhuān)有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù),高精度濾芯永不磨損;

3、旋流除污器可靠的智能化控制,過(guò)濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守

4、旋流除污器優(yōu)秀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,過(guò)濾面積大,納污量高,管

5、旋流除污器優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì),反洗時(shí)間短,排污耗水量少,節(jié)約水資源;

6、旋流除污器產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋各流量及精度范圍,多種結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)用戶(hù)復(fù)雜工況;

7、旋流除污器各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整,操作簡(jiǎn)便,免維護(hù),壽命長(zhǎng)。

旋流除污器清洗工作原理:

1、旋流除砂器清洗定時(shí)反沖洗排污

定時(shí)清洗排污,可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。當(dāng)定時(shí)時(shí)間到,電動(dòng)執(zhí)行器打開(kāi)排污閥,過(guò)濾器進(jìn)行排污30-60秒,然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,然后關(guān)閉排污口。

2、壓差控制排污

壓差控制器動(dòng)作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過(guò)濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí),壓差控制器動(dòng)作,過(guò)濾器排污閥開(kāi)啟,30-60秒結(jié)束,轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,關(guān)閉排污閥。

3、手動(dòng)控制通過(guò)控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格DN
參數(shù)
H1
H2
D
b1
b2
DN1
重量kg
XL40
607
750
350
40
180
50
33
XL50
626
800
400
55
220
65
48
XL70
814
1000
500
68
240
65
71
XL80
907
1100
500
68
240
80
83
XL100
994
1200
600
82
262
100
123
XL125
1130
1360
700
106
320
100
180
XL150
1246
1491
700
120
340
100
205
XL200
1610
1948
900
158
445
125
428
XL250
1878
2418
1000
204
548
125
578
XL300
2097
2700
1050
230
610
150
855
XL350
2277
2930
1080
275
640
200
1060
XL400
2372
3100
1260
305
760
200
1498
XL450
2570
3380
1460
355
860
250
2010
XL500
2740
3580
1460
355
860
250
2018


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