打包機(jī)液壓系統(tǒng)
此液壓系統(tǒng)由油箱，泵站，閥站等組成。系統(tǒng)分推料油路和分壓油路。
打包機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
1.為完成一般壓制工藝，要求主缸（壓料油缸）驅(qū)動(dòng)上模實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)快速下行——慢速加壓——保壓延時(shí)——回程——停止的工作循環(huán)，要求推料油缸驅(qū)動(dòng)下模的滑模體實(shí)現(xiàn)前進(jìn)推出——回程——停止的工作循環(huán)。
2. 液壓系統(tǒng)中的壓力要經(jīng)常變換和調(diào)節(jié)并能產(chǎn)生較大的壓制力（噸位）以滿足工作要求。
3. 流量大，功率大，空行程和加壓行程速度差異很大，因此要求功率利用合理，工作平穩(wěn)性和安全可靠性高。
打包機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備的安裝
機(jī)器工作時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)，故對(duì)基礎(chǔ)無(wú)其他特殊要求?；A(chǔ)采用220mm厚的混凝土地坪即可?？稍谑覂?nèi)或室外操作。在室外應(yīng)搭設(shè)天蓬以保證電器系統(tǒng)的安全性。
1、清洗液壓系統(tǒng)各管口接口，按液壓原理圖連接油管。連接油管時(shí)勿忘放置密封圈。
2、按電氣理圖連接，根據(jù)場(chǎng)地情況向電氣引入電源線。
3、緊固各機(jī)械、液壓管路連接部位、電氣統(tǒng)各接頭處。
調(diào)整前的準(zhǔn)備工作
按電氣理圖、液壓原理圖仔細(xì)核對(duì)各連接處是否正確可靠，無(wú)松動(dòng)。
向油箱內(nèi)加注經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾的工作用油。主油箱加油量1400升左 右（注意不能超過(guò)油標(biāo)）充液箱加油量100升。夏天使用46號(hào)液壓油，冬天使用32號(hào)液壓油。
向高壓油泵油口加注引油，向各潤(rùn)滑部位加注20號(hào)機(jī)械油。
操作者必須詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，掌握各部分結(jié)構(gòu)和功能，了解電氣 系統(tǒng)液壓系統(tǒng)工作原理后方可開(kāi)始操作。
空負(fù)荷試車(chē)
接通電源，放松溢流閥手柄，啟動(dòng)電機(jī)油泵（采用啟動(dòng)后即停止的 方式）。察看電動(dòng)機(jī)旋向是否與油泵規(guī)定的旋向一致。
（2） 調(diào)節(jié)高壓溢流閥11之壓力，使主壓系統(tǒng)在8MPa左右溢流。調(diào)節(jié)溢 流閥16之壓力使推料系統(tǒng)在2MPa左右溢流。（試運(yùn)行時(shí)采用低壓工作方式）
按動(dòng)作說(shuō)明要求分別作上模下行和回程動(dòng)作以及推料缸回程及推 料動(dòng)作的點(diǎn)動(dòng)、單次及連續(xù)動(dòng)作，其操作規(guī)范應(yīng)與動(dòng)作說(shuō)明一致。
負(fù)荷試車(chē)
空負(fù)荷試車(chē)正常后進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，逐步調(diào)節(jié)主壓系統(tǒng)壓力19至 22MPa。調(diào)節(jié)推料系統(tǒng)壓力為8∽10MPa.緊固溢流閥手柄上的螺母。
（2） 根據(jù)要求將金屬屑加入料斗和下模中進(jìn)行實(shí)物壓縮并檢驗(yàn)其動(dòng)作 規(guī)范是否符合要求。加入金屬屑的多少應(yīng)從少到多逐步增加，其金屬屑屑?jí)K的高度不得大于100mm。上模在推料時(shí)，其下面應(yīng)與出料槽的上面齊平（允許超出2mm）以防止將已壓成型的金屬屑屑?jí)K壓碎。
