一，設備維護

1.每天對壓力表、脈沖閥的工作進行一次例行檢查。

2.每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。

3.每月對所有的控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

4.每 3 個月從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾筒，分析預測濾筒的使用壽命及需要的更換情況。

5.一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、灰斗的積灰、 電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。

二，各部件的維護

1、過濾元件：定期對凈氣室和濾筒檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一 濾筒破損或操作條件不對。 

2、電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其 進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。 

3、電磁脈沖閥：脈沖閥的故障分開啟故障和關閉故障。 開啟故障可能是因為連續(xù)的沖擊、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。

脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。 找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否 失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。 

關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。 

脈沖閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分 動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。 電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。