多介質(zhì)過(guò)濾器濾速的設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)水情況來(lái)決定的。不同的進(jìn)水條件，不同的產(chǎn)水要求，對(duì)于多介質(zhì)過(guò)濾器濾速設(shè)計(jì)要求不同。接下來(lái)為大家介紹一下多介質(zhì)過(guò)濾器濾速設(shè)計(jì)方案及要求。
01多介質(zhì)過(guò)濾器濾速設(shè)計(jì)要參考哪些因素
1. 進(jìn)水水質(zhì)，進(jìn)水黏度，污染物濃度，液體黏度，液體溫度等，都會(huì)對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器濾速造成影響。一般來(lái)說(shuō)，多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水水質(zhì)越好，設(shè)計(jì)濾速越高。
2. 尺寸規(guī)格，多介質(zhì)過(guò)濾器的尺寸范圍很廣，大型的多介質(zhì)過(guò)濾器，罐體高度有2米多，過(guò)濾器整體高度可達(dá)3米以上。尺寸越大，水流速度設(shè)計(jì)范圍越寬，濾速越高。
3. 進(jìn)出水口口徑，多介質(zhì)過(guò)濾器一般有兩個(gè)進(jìn)出水口，口徑越大，流速越快，比如口徑為DN100的，其流量可達(dá)34-42T/噸，這樣的產(chǎn)水量是很大的。
4. 濾層分布，多介質(zhì)過(guò)濾器使用的濾料有很多中，包括活性炭，石英砂，無(wú)煙煤，軟化樹(shù)脂等等。不同的濾料，對(duì)于水流的通過(guò)速度不同，粒徑大小不同，對(duì)于進(jìn)水的阻攔作用也不同。孔徑大的濾料，濾速很快快，孔徑小的濾料，濾速相對(duì)來(lái)說(shuō)要慢的多。
02不同的多介質(zhì)過(guò)濾器的濾速不同
活性炭過(guò)濾器濾速：5-12m/h，最高值可達(dá)15m/h
單機(jī)流量：0.5m/h-125m/h
石英砂過(guò)濾器
濾速：10-20m/h，最高值可達(dá)25m/h
單機(jī)流量：4m/h-50m/h
03多介質(zhì)過(guò)濾器的濾速怎樣設(shè)計(jì)最合理
1. 保持進(jìn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性，濾料一定裝填完畢不會(huì)輕易變動(dòng)，其過(guò)濾性能的好壞是由進(jìn)水水質(zhì)決定的。當(dāng)進(jìn)水濁度小于20度，出水濁度可達(dá)3度以下。
2. 保持溫度的穩(wěn)定，多介質(zhì)過(guò)濾器最高能適應(yīng)50℃的過(guò)濾液體，因此在過(guò)濾時(shí)，最好保持過(guò)濾液體溫度在-5-40℃之間。
3.多介質(zhì)過(guò)濾器濾板的水平度及不平度誤差控制在1．5 mm以內(nèi)。濾板的結(jié)構(gòu)，采用自動(dòng)化設(shè)備整體加工最優(yōu)。濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。
4.對(duì)濾板和筒體各接合部位進(jìn)行合理處理，這對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行空氣擦洗和反洗非常重要。為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制生產(chǎn)誤差造成濾板和筒體產(chǎn)生間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接對(duì)接觸部分焊滿。
5.濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間的尺寸要合理，尺寸過(guò)大不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。濾帽的材質(zhì)，可選擇尼龍或ABS。濾料層越厚，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷越大，以避免濾帽變形，需要在濾帽與濾板的接觸面上、下表面添加彈性橡膠墊。
